RDMW
Frezeleme operasyonlarında en çok tercih edilen kesici elmas grupları kategorisinde bulunan RDMW, bu özelliğini yıllar geçsede devam ettirmektedir. RDMW kesici ucunu bu kadar vazgeçilmez kılan özelliklerini birlikte inceleyelim.
RDMW geometrik özellikleri
Kesici elmas gruplarında pozitif elmas grubuna girmektedir ve dolayısı ile sadece bir yüzeyi kullanılmaktadır.Kullanıldığı yüzey yuvarlak şekilli olmasından dolayı, çalışma esnasında verilecek paso miktarına göre köşe sayısı değişkenlik göstermektedir. Çok rağbet gören bir uç grubu olduğu için farklı ebatlarda üretilmiştir. En yaygın kullanılan ölçüleri RDMW1003 veyaRDMW10t3 ve RDMW1204 veya RDMW12t3 elmaslardır. Çalıştırılacağı kafaya monte edilmesi vidalama şeklindedir. Sektörde genelde yarıçapları söylenerek r5 veya r6 olarak ifade edilirler..
RDMW malzeme işleme özellikleri
Sert metallerin işlenmesi için tasarlanan ucumuz; çelik, paslanmaz, döküm, alüminyum alaşımlı malzemeler, titanyum alaşımlı malzemeler ve yüksek sertlikteki malzemeleri işlemek için üretilmişlerdir. Genel malzeme işleme imkanı sağlamak ile beraber, bazı malzeme grupları için farklı kaplama ve farklı tanecik yapıda olan ve işlenecek malzemeye göre özel üretimleri de söz konusudur.
Kullanıldığı operasyon çeşitleri
Frezeleme operasyonları farklı şekillerde olabilmektedir. Bunlar kenar frezeleme, yüzey frezeleme ve profil frezeleme gibi çeşitli isimlerde olurlar. Yuvarlak kesici geometride olan RDMW çok yönlü bir kesim imkanı sağladığı için frezeleme operasyonlarının bir çok safhasında çalıştırılabilirler, fakat en çok tercih edildikleri frezeleme operasyonu profil frezeleme işlemidir. Çok yönlü kesim özelliğinden dolayı formlu yüzeylerde yuvarlak elmasın temas ettiği alan diğer kare veya düşük radüslü elmaslara göre daha fazladır. RDMW elmas ile formlu yüzeylerin işlenmesi daha seri ve daha uzun ömürlü olmaktadır.
RDMW kesici elmasın açılı frezeleme yani rampalama giriş kabiliyeti yüksek olduğu için zorlu yüzey frezeleme operasyonlarında da tercih edilebilmektedir.
RDMW elmaslar farklı ebatlarından dolayı bağlandığı kafa çapları geniş aralıklardadır. Çap 16-125 aralıklarında bağlandığı kafa ölçüleri mevcuttur. Bu durum frezeleme operasyonlarında bir çok işlemin RDMW elmas ile rahatlık ile yapılabileceğini göstermektedir.
RDMW yüksek kesim hızlarında, kaba talaş kaldırma operasyonlarında ve çok yönlü bir kesim imkanı sağladığı için frezeleme operasyonlarında tercih edilebilirlik özelliğini korumaya devam edecektir.
