DNMG

DNMG Talaşlı imalatın her alanında ihtiyaç duyulan bir geometridir. Çift taraflı kullanıma olanak veren negatif kesme ucunu detaylı olarak inceleyeceğiz. Tornalama operasyonlarında her imalat sektöründe (makina, yedek parça vb.) sıkça kullanılmaktadır. Açısı ve köşe avantajı sayesinde birçok operasyonda görebiliriz. DNMG her türden malzemede (P,M,K,S,H) kullanılabilmektedir.

Açısı sebebiyle birçok alanda çalışma sağlayabilmektedir. Kaba ve ara kaba operasyonlarda fazla paso kaldırmak için kullanılır. Ancak düşük radüslü uçlarıyla da finiş işlemlerinin üstesinden kolaylıkla gelebilmektedir. Sağladığı ekstra avantajlar sebebiyle büyük ya da küçük malzeme çaplarında rahatlıkla kullanılabilmektedir. Birden fazla kaplama çeşidine sahip oldukları için çelik, paslanmaz, döküm, demir dışı metaller, süper alaşımlar ve sert malzemelerin tamamında görebiliriz.

DNMG Teknik Özellikler

DNMG 55 derecelik köşe açısına sahip bir kesici uçtur. 15.5 mm kesme kenarına sahip DNMG 04 ve 06 mm olarak iki kalınlıkta bulunabilmektedir. 0.4 mm, 0.8 mm, 1.2 mm ve 1.6 mm olarak da köşe radüslerine sahip DNMG 15 bulunabilmektedir. Aynı zamanda DNMG 11 olarak da imalatı bulunmaktadır. 4.76 mm kalınlığa sahip DNMG 11 0.4, 0.8 ve 1.2 mm radüslerinde bulunmaktadır. CVD, PVD kaplamalı olarak bulunabilir. Aynı zamanda kaplamasız ve cermet olarak da üretilmektedirler. DNMG bu sebeple bir çok malzemede rahatlıkla kullanılabilir. Aynı zamanda bir çok talaş kırma formuna sahip DNMG farklı paso miktarlarında da çalışabilmektedir.

Kesme parametreleri malzemeye göre değişmekte olup operasyon çeşidine göre de farklı şekillerde verilebilir. Örnek olarak P ISO kodlu bir malzemenin ara kaba operasyonu için 150-250 m/min kesme hızları kullanılırken pasoya oranla 0.2-0.4 mm/r ilerleme verilebilir. Aynı malzemenin finiş operasyonu için ise farklı bir talaş kırma formu kullanılarak 250-350 m/min kesme hızları kullanılarak ilerlemeler 0.05 ile 0.15 arasında ilerleme verilerek ra (yüzey pürüzlülüğü değeri) düşürülebilir.

Kaba operasyonlarda paso miktarı (ap) 5 ile 7.5 mm arasında değer verilebilir.

Ara kaba operasyonlarda paso miktarı (ap) 2 mm ila 5 mm arasında değer verilebilir.

Finiş operasyonlar paso miktarı (ap) 0.5 ile 2 mm arasında değer verilebilir.

DNMG ye uyumlu birden çok torna kateri de bulunabildiğinden operasyon çeşitliliği fazladır. DNMG için farklı yaklaşma açılarına sahip torna katerleri bulunabilmektedir. 

DNMG Kullanım Alanları

DNMG kesici ucu tornalama operasyonlarında farklı malzemelerde kullanılabilmektedir. P,M,K,S,H ISO kodlu malzemelerin tümünde farklı kaplama teknolojileriyle birlikte kullanılabilmektedir. İmalatların finiş, ara-kaba operasyonlarının her ikisinde de kullanılmaktadır. Kanallı olan DNMG uçlarıyla bir çok ısıl işlem görmüş malzemelere karşı başarı gösterebilmektedir. Daha çok manuel tezgahlarda tercih edilmektedir.

İmalat ve takım çeliklerinde kullanılabilir. Paslanmaz malzemelerde, titanyum alaşımlarında ve dökümlerde CVD ve PVD kaplamalarla birlikte işleme yapılabilmektedir.

İmalathanelerde CNC ve üniversal tornalarda, otomat - indeks makinelerde DNMG kullanmak mümkündür. Bu sebepten talaşlı imalatla uğraşan bir imalathane için DNMG vazgeçilmez bir ürün grubudur.